Mesin Chamfering Kepala Ganda dirancang untuk melakukan chamfer atau memiringkan kedua ujung benda kerja secara bersamaan. Konfigurasi ini secara signifikan meningkatkan efisiensi dan konsistensi, terutama di lingkungan pemrosesan logam bervolume tinggi. Dengan pemesinan kedua ujung dalam satu siklus, alat berat meminimalkan waktu penanganan dan mengurangi variasi dimensi yang disebabkan oleh reposisi berulang.
Mesin ini banyak digunakan untuk memproses batang logam, tabung, pipa, dan batangan yang memerlukan tepian yang bersih untuk tujuan perakitan, pengelasan, atau keselamatan. Dibandingkan dengan solusi chamfering satu kepala, desain kepala ganda memastikan simetri yang lebih baik dan throughput yang lebih tinggi.
Struktur inti Mesin Chamfering Kepala Ganda biasanya mencakup dua kepala chamfering yang dipasang pada alas kaku, sistem umpan tersinkronisasi, unit penjepit, dan panel kontrol. Benda kerja dipasang dengan aman sementara kedua kepala bergerak ke dalam atau memutar untuk melakukan chamfering pada kedua ujungnya.
Setiap kepala chamfering dilengkapi dengan alat pemotong yang dipilih berdasarkan jenis material dan sudut chamfer. Perkakas karbida atau baja berkecepatan tinggi biasanya digunakan untuk memastikan daya tahan dan kinerja pemotongan yang stabil. Penyesuaian independen atau tersinkronisasi memungkinkan kontrol presisi terhadap kedalaman dan sudut talang.
Sistem penjepit menahan benda kerja dengan kuat untuk mencegah getaran saat pemotongan. Sistem pengumpanan otomatis, seperti mekanisme yang digerakkan secara hidraulik atau servo, membantu mempertahankan posisi yang konsisten, sehingga membuat alat berat cocok untuk produksi batch.
Mesin Chamfering Kepala Ganda cocok untuk berbagai macam material, termasuk baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan baja paduan. Kekakuan alat berat dan parameter pemotongan yang dapat disesuaikan memungkinkannya menangani diameter dan panjang berbeda dengan hasil yang stabil.
| Jenis Bahan | Aplikasi Umum | Tujuan Talang |
| Baja Karbon | Poros mekanis, pengencang | Perakitan dan keamanan |
| Baja Tahan Karat | Pipa, komponen medis | Persiapan pengelasan |
| Aluminium | Bingkai struktural | Penyelesaian permukaan |
Saat memilih a Mesin Chamfering Kepala Ganda , produsen harus mengevaluasi dimensi benda kerja, kekerasan material, sudut talang yang diperlukan, dan volume produksi. Mesin dengan kecepatan spindel yang dapat disesuaikan dan sistem kontrol otomatis menawarkan fleksibilitas lebih besar untuk beragam kebutuhan produksi.
Selain itu, kemudahan perawatan, efisiensi penggantian pahat, dan kekakuan mesin secara keseluruhan berdampak langsung pada biaya operasional jangka panjang dan akurasi pemesinan. Memilih model yang selaras dengan persyaratan produksi tertentu akan memastikan laba atas investasi yang optimal.